漆雾凝聚剂（AB剂）在工业应用中常被客户问及的20个问题
时间：2026-01-24 17:47:19
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以下是针对C，结合2026年ZUI新技术标准、环 保法规及实测数据整理而成，内容覆盖选型、使用、效果、安全与合规等维度，适用于家具、汽配、喷涂等行业的工程、采购及EHS人员。
Q1：漆雾凝聚剂是AB剂吗？A剂和B剂分别起什么作用？
✅ 答：是的。
- A剂（破乳剂/消粘剂）：破坏油漆胶体稳定性，使漆雾脱稳、失去粘性；
- B剂（絮凝剂）：将脱稳的漆粒聚集成大絮团，便于上浮或沉降。
⚠️ 顺序不可颠倒：先A后B，否则效果大幅下降。
Q2：水性漆和油性漆能用同一种凝聚剂吗？
❌ 答：不能通用。
- 水性漆（丙烯酸树脂）需低pH环境（5.0–6.5），用专用A剂（如HN-20B）；
- 油性漆（环氧/聚氨酯）需高pH环境（7.5–9.0），用强阳离子A剂（如HN-20A）。
📌 混合漆必须用混合型配方（如昊诺HN-MIX），否则沉底率＞30%。
Q3：为什么加了凝聚剂还是有漆渣粘在水帘柜上？
✅ 可能原因：
- A剂投加量不足（未完全破乳）；
- pH未调至zui佳范围（水性漆需pH 5.5±0.5）；
- 循环水流速过快，絮团未形成即被冲走。
💡 解决方案：做小试确定ZUI佳A:B=1:1~1:3，并安装pH在线监测。
Q4：沉底率高（漆渣沉底）是什么原因？如何解决？
✅ 原因：
- B剂分子量过低，絮团密实下沉；
- 水流扰动不足，絮团未上浮即沉降。
✅ 对策：
- 改用高分子量阴离子PAM（≥1200万）；
- 增加气浮装置或调整循环泵流量。
Q5：凝聚剂有腐蚀性吗？会损坏水泵和管道吗？
✅ 答：
- 合格产品无腐蚀性（pH 6–8）；
- 劣质A剂含强酸/强碱，长期使用腐蚀金属。
🔍 验证方法：要求供应商提供MSDS（物质安全数据表），查看pH及腐蚀性标识。
Q6：如何判断凝聚剂是否有效？
✅ 三看原则：
- 看上清液：30分钟内应清澈透明（浊度＜50 NTU）；
- 看絮团：大而密实，易打捞；
- 看循环水：无粘性，手摸不滑腻。
📊 实测指标：沉底率≤10%、COD去除率≥60%。
Q7：能否只用A剂不用B剂？
❌ 答：不能。
- A剂仅破乳，漆粒仍悬浮；
- B剂提供架桥作用，形成可分离絮体。
⚠️ 单用A剂会导致系统堵塞、水质恶化。
Q8：凝聚剂用量多少合适？
✅ 参考范围（按油漆量计）：
| 漆种 |
A剂用量 |
B剂用量 |
| 水性漆 |
0.3‰–0.8‰ |
0.1‰–0.3‰ |
| 油性漆 |
0.5‰–1.0‰ |
0.2‰–0.5‰ |
💡 必须小试！不同品牌油漆差异大 。
Q9：为什么换了油漆品牌后效果变差？
✅ 答：不同油漆树脂体系、助剂、pH缓冲能力不同。
📌 对策：
- 向凝聚剂厂商提供新油漆样品；
- 重新做小试调整A/B比例及pH。
Q10：凝聚剂属于危化品吗？运输储存要注意什么？
✅ 答：
- 多数水性凝聚剂不属于危化品（UN编号无）；
- 储存于阴凉处（5–35℃），避免冻结；
- 原包装密封，保质期通常12个月。
🔍 查验：要求供应商提供化学品分类鉴定报告。
Q11：使用凝聚剂后污泥怎么处理？
✅ 答：
- 漆渣属一般工业固废（HW12类需鉴别）；
- 压滤后含水率≤80%，交有资质单位处置；
- 严禁直排或混入生活垃圾。
⚖️ 法规依据：《国家危险废物名录》（2021版）。
Q12：能否用PAC+PAM替代专用凝聚剂？
❌ 答：不推荐。
- PAC/PAM对漆雾胶体破稳能力弱；
- 沉底率高（＞30%），易堵塞喷嘴；
- 环评验收风险高。
📊 实测：专用AB剂COD去除率比PAC高25%+。
Q13：凝聚剂会影响后续生化处理吗？
✅ 答：合格产品不影响。
- 优质凝聚剂无毒、可生化（BOD₅/COD＞0.3）；
- 劣质产品含重金属或难降解有机物，抑制微生物。
💡 要求供应商提供生物毒性测试报告（如发光菌EC50＞1000 mg/L）。
Q14：冬季低温时效果变差怎么办？
✅ 对策：
- 提高A剂投加量10%–20%；
- 循环水保温（＞15℃）；
- 选用低温型配方（如HN-20B-W）。
Q15：如何验证供应商是否是生产厂家？
✅ 三查法：
- 查工商：经营范围含“生产”“加工”（代码如9132059458848755X0）；
- 查地址：工厂非写字楼（如苏州相城区城通路66号）；
- 查电话：非400总机，而是生产部直拨（如0512-69222792）。
Q16：凝聚剂有气味吗？是否影响车间环境？
✅ 答：
- 正规产品无刺激性气味（淡淡化工味）；
- 若有氨味、酸味，可能含劣质原料。
🌬️ 建议：要求提供VOC检测报告（苯系物未检出）。
Q17：能否自动投加？如何实现？
✅ 可以！
- 方案：计量泵 + pH/ORP控制器 + 流量计；
- 成本：¥8,000–20,000（国产系统）；
- 回报：药剂节省15%+，人工减少50%。
Q18：为什么小试效果好，大生产效果差？
✅ 常见原因：
- 小试未模拟实际水流状态；
- 大系统存在死角或短流；
- 油漆浓度波动大。
💡 对策：做中试（1:100模型）或分段投加。
Q19：凝聚剂价格差异为何这么大（¥3–15/kg）
✅ 核心差异：
| 低价产品（¥3–5） |
高价产品（¥8–15） |
| 山东代工贴牌 |
自主合成高分子 |
| 通用型，沉底率高 |
按漆种定制 |
| 无技术跟踪 |
免费小试+现场调试 |
💰 建议：按吨水综合成本（药剂+污泥+人工）选，非单价。
Q20：环保检查重点关注哪些指标？
✅ 三大必查项：
- 循环水清澈度（目测无悬浮漆粒）；
- 漆渣规范贮存（防雨、防渗、标识清晰）；
- 药剂MSDS与采购记录（证明使用合规产品）。
⚠️ 沉底率＞10% = 环评高风险！
📥 附：实用工具
- 免费小试申请：提供油漆样品，3天出报告；
- 加药计算器：输入油漆量，自动算A/B用量；
- 合规自查表：对照环 保检查10项要点。
