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油性漆喷漆房废水该如何处理

时间:2021-11-15 10:06:47 来源: 浏览|:602次

 

在工业生产中,油性漆以其良好的附着力、耐久性和丰富的色彩表现力,被广泛应用于汽车制造、家具加工、机械装备涂装等众多领域。然而,油性漆喷漆过程中产生的废水成分复杂,含有大量的有机溶剂、油性漆颗粒以及各种助剂,对环境危害极大。漆雾凝聚剂作为处理油性漆喷漆房废水的关键药剂,在废水净化环节发挥着不可或缺的作用。
油性漆喷漆房废水特性
油性漆喷漆房废水主要来源于喷漆过程中的水帘系统、喷枪清洗以及车间地面冲洗。其废水具有以下显著特性:
高有机物含量:废水中含有大量的有机溶剂,如甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯等,这些有机溶
剂不仅挥性强,而且化学需氧量(COD)极高,通常 COD 值可达数千甚至上万 mg/L,对水体造成严重的有机污染。发
高悬浮物:油性漆颗粒在废水中形成大量的悬浮物,这些悬浮物不仅颗粒细小,且由于油性漆的粘性,相互之间容易粘连,难以通过自然沉淀去除。
乳化严重:在喷漆过程中,有机溶剂与水混合形成稳定的乳浊液,使得油水分离极为困难。常规的物理分离方法如重力沉降、过滤等,难以实现有效的油水分离。
生物毒性:废水中的有机溶剂和油性漆成分对微生物具有较强的毒性,这使得传统的生物处理工艺在处理此类废水时面临微生物难以生存和代谢的困境。
漆雾凝聚剂作用原理
漆雾凝聚剂一般由 A 剂(破乳剂)和 B 剂(絮凝剂)组成,通过协同作用实现对油性漆喷漆房废水的净化。
A 剂(破乳剂)作用:A 剂主要成分是高分子表面活性剂和特殊的破乳助剂。一方面,高分子表面活性剂能够快速吸附在油性漆颗粒和乳化油滴表面,中和其表面电荷,破坏乳化体系的稳定性。另一方面,破乳助剂通过渗透作用深入油滴内部,降低油水界面张力,促使油滴相互碰撞、聚集,实现破乳。同时,A 剂还能分解油性漆中的树脂等粘性成分,降低漆渣的粘性,为后续处理创造条件。
B 剂(絮凝剂)作用:B 剂通常为高分子聚合物,如聚丙烯酰胺(PAM)及其衍生物。当 A 剂完成破乳和降粘作用后,B 剂发挥 “架桥” 作用。B 剂分子的长链结构能够将 A 剂作用后形成的微小絮体连接起来,聚集成体积更大、密度更高的絮团。由于絮团与水的密度差异,絮团会在重力或浮力作用下快速沉降或上浮,从而实现与水的高效分离。
漆雾凝聚剂处理油性漆喷漆房废水流程
预处理:首先对废水进行 pH 调节,通常将废水 pH 值调整到 7 - 9 之间,为漆雾凝聚剂的反应创造适宜环境。同时,通过格栅、滤网等设备去除废水中较大颗粒的杂质,防止其对后续处理设备造成堵塞。
A 剂投加:按照废水流量的 0.1% - 0.3% 投加 A 剂。利用搅拌设备或循环泵使 A 剂与废水充分混合,反应时间控制在 5 - 10 分钟,确保 A 剂充分发挥破乳和降粘效果。
B 剂投加:在 A 剂反应完成后,按照与 A 剂 1:1 - 1.2 的比例投加 B 剂。继续搅拌 3 - 5 分钟,使 B 剂与 A 剂作用后的微小絮体充分接触并形成大的絮团,然后静置 10 - 20 分钟,让絮团沉降或上浮。
固液分离:采用刮渣机、气浮设备或沉淀池等对沉降或上浮的絮团进行分离。对于沉降的絮团,通过刮泥机从池底刮出;对于上浮的絮团,利用刮渣机从水面去除。经过固液分离后的清水,可根据水质情况进行进一步深度处理后回用,或达标排放。
漆雾凝聚剂处理优势
高效性:漆雾凝聚剂能够快速实现油性漆喷漆房废水的破乳、絮凝和固液分离,大大缩短了废水处理时间,提高了处理效率,满足企业对废水处理的时效性要求。
成本效益:相较于一些复杂的废水处理工艺,如膜分离、高级氧化等,漆雾凝聚剂处理技术的设备投资和运行成本较低。漆雾凝聚剂价格相对合理,投加量较少,总体处理成本可降低 30% - 50%,为企业节约大量资金。
适应性强:漆雾凝聚剂适用于多种类型的油性漆喷漆房废水,无论是不同品牌的油性漆,还是不同行业的涂装废水,都能取得较好的处理效果,具有广泛的适用性。
处理过程注意事项
投加量精准控制:漆雾凝聚剂的投加量需根据废水水质、水量以及油性漆种类等因素动态调整。投加量过少,处理效果不佳;投加量过多,则会增加处理成本,且可能影响后续处理。
反应条件控制:反应过程中的 pH 值、温度、搅拌速度和时间等条件对处理效果有重要影响。需严格控制 pH 值在适宜范围,温度过低时(如冬季),可能需要适当升温或增加药剂投加量,同时合理控制搅拌速度和时间,确保反应充分进行。
污泥处理:处理过程中产生的污泥含有大量的油性漆渣和化学药剂,属于危险废物,需按照相关环BAO法规进行妥善处理,防止二次 污染。
应用案例
某汽车制造企业的油性漆喷漆房每天产生大量废水,废水 COD 高达 8000mg/L,油含量为 1500mg/L。企业采用漆雾凝聚剂处理工艺,按照 0.2% 的比例投加 A 剂,0.24% 的比例投加 B 剂。经过处理后,废水的油含量降低至 80mg/L,COD 降至 1600mg/L,达到了企业内部回用的水质标准。通过回用处理后的废水,企业每年节约了大量新鲜水资源,同时减少了废水排放对环境的影响,取得了良好的经济效益和环境效益。
综上所述,漆雾凝聚剂在油性漆喷漆房废水处理中具有显著优势,能够有效解决废水处理难题。通过合理控制处理流程和参数,可实现高效、低成本的废水净化,为工业涂装行业的可持续发展提供有力支持。随着环BAO要求的日益提高,漆雾凝聚剂处理技术也将不断创新和完善,在未来的工业废水处理领域发挥更为重要的作用。

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